แนวทางแก้ปัญหาที่ใช้งานได้จริงสำหรับการแปรรูปขยะก่อสร้างและเถ้าลอยด้วยเครื่องจักรผลิตอิฐคอนกรีต
Aug 03, 2026
การกำจัดขยะก่อสร้างและเถ้าลอยในปริมาณมากเป็นปัญหาสำคัญในการสร้าง "เมืองปลอดขยะ" และเป็นสถานการณ์การประยุกต์ใช้หลักสำหรับ เครื่องจักรผลิตอิฐคอนกรีต เทคโนโลยีที่พัฒนาแล้วในปัจจุบันได้พิสูจน์แล้วว่า ด้วยอุปกรณ์ผลิตอิฐอัจฉริยะและกระบวนการกำหนดสัดส่วนทางวิทยาศาสตร์ ขยะมูลฝอยทั้งสองประเภทนี้สามารถเปลี่ยนเป็นวัสดุก่อสร้างรีไซเคิลที่ได้มาตรฐานระดับชาติ ทำให้เกิดความสมดุลระหว่างประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ 1. การเตรียมวัตถุดิบและการออกแบบสัดส่วนเศษวัสดุก่อสร้างจำเป็นต้องผ่านกระบวนการบด คัดแยก และกำจัดเหล็ก เพื่อผลิตมวลรวมรีไซเคิลที่มีขนาดอนุภาค ≤1.5 ซม. อัตราส่วนที่แนะนำของอิฐ ปูน และคอนกรีตเหลือใช้คือประมาณ 5:2.4:2.6 เพื่อให้ได้การกระจายขนาดอนุภาคที่ดี เถ้าลอยซึ่งเป็นสารผสมที่ออกฤทธิ์ มักจะถูกเติมในความเข้มข้นระหว่าง 10% ถึง 30% ซิลิกาที่ออกฤทธิ์ในเถ้าลอยสามารถทำปฏิกิริยากับผลิตภัณฑ์ไฮเดรชั่นของซีเมนต์ในภายหลัง ช่วยเพิ่มความหนาแน่นและความแข็งแรงของอิฐในภายหลัง การออกแบบส่วนผสมที่เหมาะสมที่สุดมีดังนี้: มวลรวมรีไซเคิล 60%-80% เถ้าลอย 10%-30% และซีเมนต์ 5%-15% เสริมด้วยผลึกทรายหินและสารเติมแต่งอื่นๆ ในปริมาณเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงความสามารถในการทำงานและความต้านทานการแตกร้าว ต้องควบคุมปริมาณความชื้นก่อนผสมวัตถุดิบ และใช้การกวนแบบบังคับเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุประสานซีเมนต์เคลือบอนุภาคมวลรวมอย่างสม่ำเสมอ II. กระบวนการขึ้นรูปและการเลือกอุปกรณ์กระบวนการผลิตไม่ใช้ความร้อนและไม่ผ่านการนึ่งฆ่าเชื้อ กระบวนการขึ้นรูปด้วยการกดสั่นสะเทือนอุปกรณ์หลักคือเครื่องขึ้นรูปบล็อกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องผลิตอิฐสมัยใหม่มักใช้ระบบสั่นสะเทือนแบบเซอร์โวและระบบไฮดรอลิก สร้างการสั่นสะเทือนแบบทิศทางความถี่สูงและแรงดันคงที่สูงถึง 1500 ตัน ทำให้สามารถอัดและขึ้นรูปวัสดุได้อย่างรวดเร็วภายใน 2-3 วินาที ขึ้นอยู่กับลักษณะของของเสียของแข็งที่แตกต่างกัน อุปกรณ์สามารถสลับระหว่างโหมดการสั่นสะเทือนแบบจำลองแรงดันคู่และแรงดันเดี่ยว เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรง (สูงถึง 35 MPa หรือมากกว่า) และคุณภาพของรูปลักษณ์ของชิ้นงานอิฐ สายการผลิตที่สมบูรณ์โดยทั่วไปจะรวมถึงระบบการผสมและการจัดเรียงพาเลทอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดจำนวนคนงานเหลือเพียง 2-3 คน III. การบ่มและการใช้งานผลิตภัณฑ์อิฐดิบที่ผลิตแล้วจะถูกปล่อยให้แห้งตามธรรมชาติเป็นเวลา 8-15 วันภายใต้แผ่นพลาสติกก่อนจัดส่ง ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วย อิฐปูพื้นรวมถึงบล็อกกลวงและอิฐมาตรฐาน ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของมาตรฐานต่างๆ เช่น GB/T 21144 ตัวอย่างในทางปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าสายการผลิตเดียวสามารถแปรรูปขยะก่อสร้างและเถ้าลอยได้เกือบ 100,000 ตันต่อปี ผลิตอิฐได้ 800,000 ตารางเมตร วัสดุก่อสร้างคุณภาพสูงนอกจากนี้ ความแข็งแรงของอิฐรีไซเคิลยังสูงกว่าอิฐธรรมดาถึงกว่า 50% และมีการนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างผนัง การถมถนน และการปูพื้นแบบซึมผ่านได้สำหรับเมืองฟองน้ำ - IV. การประเมินผลประโยชน์และคุณค่าของการส่งเสริมการขายโซลูชันนี้ให้ประโยชน์ที่ครอบคลุมอย่างมาก: เมื่อเทียบกับการฝังกลบ การแปรรูปขยะก่อสร้าง 100,000 ตัน ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการกำจัดได้ประมาณ 6 ล้านหยวน ในขณะเดียวกันก็ผลิตอิฐรีไซเคิลได้มูลค่ากว่า 24 ล้านหยวน การใช้พลังงานต่อหน่วยผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าอิฐเผาแบบดั้งเดิม 15%-22% และอิฐแต่ละก้อนช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้ประมาณ 0.5 กิโลกรัม ด้วยความก้าวหน้าของนโยบาย "มาตรการ 10 ประการสำหรับการจัดการขยะมูลฝอย" โมเดลแบบครบวงจร "การบำบัดในสถานที่ การผลิตในสถานที่ และการใช้งานในสถานที่" นี้จึงกลายเป็นเส้นทางที่เป็นไปได้สำหรับการเปลี่ยนแปลงที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของอุตสาหกรรมการก่อสร้าง
อ่านเพิ่มเติม